均質(zhì)機(jī)設(shè)備操作
發(fā)布時(shí)間：
2022-03-01
均質(zhì)機(jī)設(shè)備操作：一、均質(zhì)機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查，UH-24高壓細(xì)胞破碎機(jī)設(shè)計(jì)成可達(dá)到很高的壓力，因此，好的操作習(xí)慣可以預(yù)防和避免人員傷害和設(shè)備本身傷害。1、保證機(jī)器的進(jìn)料管的清潔，需要破碎的料液要確保不含雜質(zhì)，注意:要確保待破碎或破碎的料液中無(wú)金屬顆粒;在料液中有金屬顆粒存在，會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷進(jìn)料閥和破碎閥，造成機(jī)器無(wú)法使用。2、確認(rèn)法蘭，各種連接和壓力塊上的螺栓完全鎖緊。
均質(zhì)機(jī)設(shè)備操作
一、均質(zhì)機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查
UH-24高壓細(xì)胞破碎機(jī)設(shè)計(jì)成可達(dá)到很高的壓力，因此，好的操作習(xí)慣可以預(yù)防和避免人員傷害和設(shè)備本身傷害。
1、保證機(jī)器的進(jìn)料管的清潔，需要破碎的料液要確保不含雜質(zhì)
注意:要確保待破碎或破碎的料液中無(wú)金屬顆粒;在料液中有金屬顆粒存在，會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷進(jìn)料閥和破碎閥，造成機(jī)器無(wú)法使用。
2、確認(rèn)法蘭，各種連接和壓力塊上的螺栓完全鎖緊。
3、將電源線接上插頭，接通主電源
4、檢查閥組裝配正確，閥組墊圈完好無(wú)損，重新裝配閥組。
5、確定兩級(jí)破碎閥的手輪完全松開(kāi)，但需注意不可過(guò)松。
6、按下壓力表上的開(kāi)關(guān)，確認(rèn)壓力表顯示的數(shù)值為零。
7、定期檢查密封圈和柱塞密封確保無(wú)泄漏
二、均質(zhì)機(jī)設(shè)備開(kāi)機(jī)
1、提前15min開(kāi)冷卻水泵（出料液沒(méi)有溫度要求不用開(kāi)水泵）
POWER鍵-PUMP鍵-設(shè)定溫度-COOL鍵
2、往進(jìn)料杯中加入清水
3、排出進(jìn)料彎管中的空氣
4、轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)至“1”設(shè)備即可開(kāi)始運(yùn)行。出料均勻連續(xù)，無(wú)異常的噪音。
5、在壓力表顯示為零時(shí)，方可繼續(xù)進(jìn)行操作。
注意:如果開(kāi)機(jī)10秒后，出料口無(wú)料液排出，說(shuō)明壓力塊內(nèi)有氣堵
現(xiàn)象。應(yīng)該關(guān)閉設(shè)備，打開(kāi)進(jìn)料閥，把料液引入壓力塊，然后重新安
裝進(jìn)料閥，再進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。
6、加壓
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)加壓手柄，加壓過(guò)程應(yīng)緩慢勻速進(jìn)行，約100bar/50s，觀察壓力表直到所需壓力，所加壓力不可大于壓力表量程(＜1880bar）且盡可能低于1000bar。
注意：高于800bar壓力進(jìn)行均質(zhì)操作時(shí)長(zhǎng)不得超過(guò)5min以免機(jī)器過(guò)熱發(fā)生事故。
7、工作
在所需壓力下，當(dāng)清水穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)并且將在料液杯中流盡前，將料液迅速倒入料液杯中，待清水全部流出導(dǎo)管時(shí)將導(dǎo)管鉤掛在進(jìn)料杯壁上，將料液循環(huán)均質(zhì)3~4遍。當(dāng)均質(zhì)完成時(shí)，取下導(dǎo)管鉤掛在潔凈容器壁上取液，當(dāng)料液即將在料液杯中流盡前迅速倒入不間斷的清水，在清水將流出導(dǎo)管前將導(dǎo)管鉤掛回料液杯壁，再進(jìn)行卸壓。
注意：
進(jìn)料杯中的物料，保證管路始終有物料。在加壓狀態(tài)下如發(fā)生斷料，應(yīng)立即卸壓(見(jiàn)步驟7)，待設(shè)備為無(wú)負(fù)載運(yùn)行后，關(guān)掉開(kāi)關(guān)。重新加料后再開(kāi)機(jī)，運(yùn)行中有任何故障請(qǐng)關(guān)機(jī)，參見(jiàn)維護(hù)規(guī)程或說(shuō)明書做相應(yīng)處理。
8、卸壓
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加壓手柄，卸壓過(guò)程應(yīng)緩慢勻速進(jìn)行，約100bar/50s，加壓手柄請(qǐng)勿過(guò)分旋出，即保證手柄不處于過(guò)松狀態(tài)，以免下次開(kāi)機(jī)時(shí)項(xiàng)桿瞬間頂出，割破頂桿O型圈。
9、清洗
破碎結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)立即進(jìn)行清洗，一般可使用70%乙醇水溶液進(jìn)行清洗。油性物料應(yīng)用熱的1～3％的稀堿液或熱水洗滌劑清洗。清洗過(guò)程中可加50～200bar壓力。然后用純水循環(huán)清洗數(shù)次，保證無(wú)清洗液殘留在管道內(nèi)。如物料顆粒多，或者粘度較高，應(yīng)拆下進(jìn)出管路，調(diào)壓破碎閥進(jìn)行清洗。清洗完畢加水進(jìn)行測(cè)試，設(shè)備能夠正常加壓，并出料順暢，即可結(jié)束。
注意：
不能使用含氯和碘的溶液，以免腐蝕不銹鋼管道。
高壓細(xì)胞破碎機(jī)使用前后的檢查和清洗非常重要，是保障設(shè)備正常使用并延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。
10、關(guān)機(jī)
清洗完后，關(guān)閉電機(jī)開(kāi)關(guān)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)主開(kāi)關(guān)。然后將設(shè)備表面擦拭干凈，保持設(shè)備周圍環(huán)境干凈并處于通風(fēng)狀態(tài)。并在無(wú)負(fù)載情況下進(jìn)料杯仍需保持清水液封。
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