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                臥式上膠機

                公司經(jīng)營產(chǎn)品計量輥、調(diào)膠系統(tǒng)、上膠機、直燃爐、自吸粉均質機、調(diào)粘系統(tǒng)、均質機、高剪釜、RTO焚燒爐、廢氣焚燒爐、覆銅板、粉體輸送、高速分散乳化、烘箱、過濾器等。

                關鍵詞:

                計量輥 直燃爐

                所屬分類:

                產(chǎn)品咨詢:

                產(chǎn)品描述

                  1.主要性能特征:

                  1)采用我公司新設計的干燥箱經(jīng)一次浸漬、二次覆涂的浸漬基材在干燥箱風機全速運行過程中沒有抖動現(xiàn)象。

                  2)對其劣質、滲透性差的飾面紙,能保證其浸漬紙的平整度。

                  3)剪切系統(tǒng)采用伺服控制,保證剪切精度在±1.0mm之內(nèi)。

                  4)工作速度≥ 20m/min。

                 

                  2. 組成結構:

                 

                臥式上膠機

                 

                  1一開卷機、2一接紙機:3—儲料機,4一印字機:5一前牽引機;6—一次上膠機;7一烘箱,8一糾偏機9一中牽引機10-二次上膠機11-烘箱12一糾偏機:13-后牽引機.14剪切機:15—輸送機,15一堆料機上膠機只要能達到工藝要求的烘箱溫度,且烘箱橫斷面溫度一致,速度控制精確,上膠料含膠量相同、浸透性好,即可滿足生產(chǎn)工藝要求。

                 

                  2.1.上紙裝置

                  浸漬紙經(jīng)開卷機開卷后,經(jīng)過接紙機,可在紙接頭時通過加熱,把自粘帶或粘合劑加熱熔化進行接合。經(jīng)1號送料輥(由一個變速電動機傳動)后到儲料機,儲料機起到紙在上膠過程中發(fā)生斷頭或接頭時的儲備用紙的作用。出儲紙裝置經(jīng)印字機后進人2號送料輥和跳動輥,進行紙的除濕氣,加強浸透性穩(wěn)定地送入浸漬裝置內(nèi)。

                 

                  2.2.浸漬裝置

                  浸漬裝置是上膠機的關鍵部位。在浸漬方式上有兩種,即單面浸漬(用作第一次上膠和第二次上膠的初浸)和雙面浸漬。單面浸漬是用它的附近張力輥的不同位置,來訓整紙與底涂輥包角的大小,以及底涂輥的變速、正反轉方向來調(diào)整一次樹脂的含膠量。這種單面浸漬法,能夠有效地把紙纖維間隙中存留的空氣從單一方向(由下向上)排除,很好地完成在此空間低分子樹脂與空氣交換過程,達到提高浸透性的目的。一次上膠的初浸(又稱底涂)也采用單面涂膠的方式,這可以使紙在浸入一小部分二次樹脂后,通過調(diào)時輥,留有較長時間的滲透,再進入雙面浸漬槽,它有助于二次上膠樹脂的均勻浸透。浸潰裝置包括浸漬槽、單涂輥、調(diào)時輥和計量輥等。

                 

                  2.3計量

                  單涂后的浸膠料、經(jīng)過高精度的計量腿(擠膠),擠出滲透在纖維各處多余的保證其均勻的樹脂含量、所以對計量在制造精度、形狀和位置公差、表面粗糙度和硬度波都有嚴格的要求、為了減少使用中的磨損、計量提還應有較高的硬度和附擦性及足的剛度、對軸承及有關間調(diào)整方面都有特殊構造和要求,二次上膠中的兩個平行裝放的擠、是制上膠紙二次樹含膠量的機構、兩對銀的間隙可下動和機械調(diào)動、為了及時酒都余的樹脂在對腿涂膠后線留、對腿兩側裝有高附磨性的銅質刮板。有的上膠機在此還有稀釋走上膠紙兩端約3~5mm樹脂的裝置。

                 

                  2.4烘干方法

                  拖動烘干法此方法是較原始的烘干方法,浸漬紙受張力大,盤管加熱溫度不均但結構簡單,在低檔產(chǎn)品中有應用,如圖343所示(2)氣托法此方法在烘「過程中浸演紙用氣墊托著加熱,減小拉伸變形,張力較前種小,但烘箱溫度不好控制,故一般中低檔產(chǎn)品有應用,而且制造也較容易,如圖34所示(3)氣托浮動法此種方法1985年由日本引進,目前已廣泛應用在臥式上膠機烘干箱的制造中。這種方法浸漬紙受張力很小,如果速度控制合適,張力可為零,溫度也容易控制,是一種理想的烘干方式。因浸漬紙與風嘴無接觸,故為氣托浮動式。目前國內(nèi)的幾家大的覆銅板設備制造公司(上海、蘇州、西安等)生產(chǎn)的臥式上膠機都采用此法。國際上的意大利、瑞土、西德、日本等國也都采用這種氣托浮動法,但各公司在風道、風嘴的設計上各有不同。

                 

                  2.5烘箱的加熱方法

                  (1)蒸汽加熱蒸汽通過散熱器,采用熱風循環(huán)加熱方式應用較為普遍。此種方法熱效率不高,烘干箱溫度只能達到165℃左右,早期國產(chǎn)上膠機及20世紀80年代日本“市金上膠機也有采用這種方法的。

                  2)熱油加熱原理與蒸汽加熱相同,只是熱源不同。此法熱效率高,烘干箱溫度可達到180℃以上,日前廣泛用于蒸汽加熱烘干箱的技術改造中,20世紀90年代瑞士卡拉其的二次上膠機的烘干箱就是熱油加熱型。

                 

                  (3)熱風加熱當代工業(yè)生產(chǎn)中,對環(huán)保要求越來越嚴格,熱風加熱法可提高烘干箱溫度,又可使廢氣充分燃燒后利用其熱量,目前國內(nèi)外已應用此種節(jié)能環(huán)保型烘干箱熱風加熱法,如圖346所示。

                 

                臥式上膠機

                 

                  3.設備亮點

                  1)新的干燥烘箱,由意大利高級工程師設計,采用新科技,具有很好的走紙穩(wěn)定性,高速性,低噪性和隔熱性能。

                  2)框架是采用厚鋼結構的開放式結構,保證了框架的穩(wěn)定性。高精度計量輥,保證了涂層的精度和使用壽命;

                  3)生產(chǎn)線不停機狀態(tài)下將紙卷的紙頭與前一卷紙尾粘在一起,保證接頭不斷,并用切刀快速切斷紙尾多余紙張,實現(xiàn)連續(xù)不停機運行。

                  4)冷卻水容積大冷卻效果好美觀不掉鏈減少引紙時斷紙造成的浪費

                 

                  4.主要參數(shù)

                紙張寬度

                max1350 mm

                機械速度

                0- 80 m/min

                工作速度

                55-65m/min

                紙離地高度

                1250 mm

                生產(chǎn)線型號

                M1500B-II

                計量輥寬度

                1500 mm     

                機械速度

                0-35m/min

                工作高度(紙離地面高度)

                1250 mm

                加熱方式

                導熱油

                工作溫度

                100-180℃(熱交換器面積約1628㎡)

                工作速度

                70克鈦白紙上膠量130%時,≥20m/min

                自動溫控

                ±1.0 ℃

                剪切精度

                ±1.0 mm

                上膠均度

                ±3%

                最終揮發(fā)份

                6.5%-7.3%  

                工作溫度

                10 ~ 40℃

                相對濕度(最大)

                90%(20℃時)

                擠膠輥表面硬度

                510 HV ~ 570 HV

                擠膠輥表面硬度

                150 UM ~ 200 UM

                輥面粗糙度

                RA 3 UM

                圓柱度

                3UM

                 

                 

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